Tempa setelah perlakuan panas, pertama-tama perlu membersihkan meja, menghilangkan sisa garam, noda minyak dan kotoran pada permukaan tempa, dan kemudian menggunakan alat sandblasting atau shot blasting untuk menghilangkan oksida dan oksida lain yang sulit dihilangkan, the Tautan terakhir adalah perawatan karat permukaan tempa. Perawatan anti karat permukaan, termasuk persiapan anti karat dan penggunaan minyak anti karat, perawatan anti karat dua tahap.
Pertama, pekerjaan persiapan sebelum pencegahan karat
Meskipun tempa telah dibersihkan dan dibersihkan setelah perlakuan panas, permukaan tempa harus dibersihkan kembali sebelum dilakukan perlakuan karat. Karena dalam proses pergantian tempa, permukaan tempa juga akan terkontaminasi oleh minyak (karena biasanya ada minyak yang runtuh di kotak transfer). Untuk tempa presisi, operator dalam penanganan tangan, juga akan menjadi keringat tangan di atas meja tempa, polusi permukaan harus benar-benar dihilangkan sebelum pencegahan karat.
Pekerjaan persiapan pada tahap ini sama persis dengan proses pembersihan permukaan yang dijelaskan di atas dan tidak akan diulang.
Dua, minyak anti karat anti karat
Penggunaan minyak antirust untuk antirust, minyak atau zat resin sebagai badan utama, dan kemudian menambahkan komposisi penghambat korosi yang larut dalam minyak dari lapisan antirust sementara, efek antirustnya terutama diwujudkan dalam aspek-aspek berikut:
1. Molekul penghambat korosi yang terdispersi dalam film oli dapat diadsorpsi secara langsung pada permukaan logam dan oli untuk membentuk film antarmuka multi-molekul, yang memiliki efek pelindung pada faktor korosi.
2. Minyak antirust memiliki hidrofobisitas, dapat menggantikan stabilitas kelembaban dalam minyak.
3. Dapat meningkatkan kekuatan penyerapan film minyak ke logam, meningkatkan ketahanan dan mengurangi aktivitas.
4. Dapat menghambat pembentukan baterai korosi, dapat mencegah korosi atmosfir.
Dalam operasi antirust, minyak antirust biasanya dilapisi dingin, dan minyak antirust biasanya dilapisi panas. Ketika lapisan hot dip digunakan, suhu harus dikurangi sejauh mungkin untuk meningkatkan ketebalan film minyak, dan efek anti karat dari tempa dapat ditingkatkan dengan kemasan film plastik.
Tiga, pilihan minyak anti karat
Menurut proses pemrosesan mekanis yang berbeda, anti karat setelah perlakuan panas dapat menjadi anti karat sementara di antara proses, tetapi juga dapat menjadi anti karat akhir dari produk jadi, persyaratan keduanya berbeda, pemilihan anti -minyak karat tidak sama.
Pemilihan minyak anti karat antara proses, harus mempertimbangkan penempaan dalam proses pemrosesan dan pergantian dan kontak tangan operator, mudah untuk menghasilkan karat sidik jari pada permukaan tempa, saat ini, yang terbaik adalah memilih jenis pengganti minyak anti karat. Persyaratan kualitasnya harus memenuhi SH/T0692-2000 no. 4 penggantian standar minyak antirust. Dalam indeks kinerjanya, perubahan keringat manusia dan pencucian keringat manusia adalah poin utamanya.
Kadang-kadang, karena penempaan tidak dapat omset tepat waktu, kebutuhan untuk penyimpanan tumpang tindih di gudang tengah, tetapi juga untuk menghindari karat permukaan yang tumpang tindih atau overprinting, terutama produk besi cor.
Lamanya masa pencegahan karat untuk penyegelan produk jadi bergantung pada faktor-faktor seperti apakah produk tersebut kelebihan stok di pabrik atau apakah dapat dijual tepat waktu, apakah dapat digunakan langsung atau disimpan dalam waktu lama. Penyegelan produk yang biasa digunakan minyak anti karat, minyak anti karat jenis pengenceran pelarut, minyak anti karat jenis minyak pelumas, minyak anti karat jenis minyak dan minyak anti karat fase gas. Kualitas harus memenuhi standar SH/T0692-2000.
Selain itu, produk ekspor perlu diangkut melalui udara, laut ke daerah tropis atau zona dingin, kemudian juga perlu bermain sesuai dengan struktur produk dan material untuk memilih minyak anti karat.