Karakteristik geometris permukaan gesekan tempa kosong

Forging die dan forging blank, seperti bagian mekanis lainnya, diproduksi dengan pemotongan, pengerjaan listrik, penempaan, penggulungan, ekstrusi, pengelasan, pengecoran, penggilingan atau pemolesan. Metode pemesinan yang berbeda akan menyebabkan perbedaan permukaan dan kekasaran bagian.
1, derajat riak

Gelombang didefinisikan sebagai bentuk geometris yang dibentuk oleh puncak dan palung gelombang secara periodik. Panjang gelombang gelombang jauh lebih besar daripada tinggi gelombang, biasanya lebih dari 40 kali rasionya. Corrugancy semacam ini sering disebabkan oleh cutting feed yang tidak rata, cutting force yang tidak rata atau getaran mesin perkakas. Ini memiliki beberapa efek pada gesekan, tapi itu tidak penting.

2. Kekasaran permukaan

Kekasaran adalah sejenis permukaan yang tidak rata dalam jarak dekat (biasanya 2Mm~800Mm), yang biasanya merupakan fitur permukaan paling penting dalam tribologi.
Ada banyak macam parameter evaluasi untuk merepresentasikan kekasaran permukaan, di antaranya yang umum digunakan adalah: Contour arithmetic mean deviation island (mean aritmatika dari nilai absolut jarak simpangan kontur), micro-unflatness sepuluh titik tinggi rumah (rata-rata aritmetika jumlah lima tinggi maksimum kontur puncak dan lima maksimum rata-rata kontur puncak lembah), tinggi maksimum kontur Rmax (antara garis puncak kontur dan garis rendah lembah) ), jarak rata-rata antara ketidakrataan mikro kontur Sm (jarak rata-rata antara ketidakrataan mikro kontur) , jarak rata-rata antara puncak tunggal kontur S (jarak rata-rata antara puncak tunggal kontur), dan rasio panjang tumpuan kontur terhadap panjang sampling. Untuk arti setiap parameter, lihat GB 3503-83. Selain itu, root mean square deviasi (RMS) dari kontur biasanya digunakan untuk merepresentasikan kekasaran permukaan.