Apa itu penempaan bebas dan penempaan mati?

Penempaan bebas adalah sejenis metode pembentukan logam yang sederhana dan fleksibel, sedangkan untuk penempaan batch kecil dan menengah atau dalam kondisi produksi massal, penempaan bebas diakui sebagai metode pembentukan penempaan yang usang, bukan ekonomis, tetapi untuk produksi batch kecil atau unit, terutama penempaan besar, dilakukan pada penempaan bebas palu dan hidrolik, tetapi masih merupakan jenis metode produksi yang cocok dan ekonomis.

Die forging adalah proses penempaan utama, peralatan utama yang digunakan adalah die forging hammer, anvil hammer, crank press, screw press dan high-speed hammer. Die penempaan produktivitas tinggi, stabilitas ukuran tempa, tingkat pemanfaatan material yang tinggi, sehingga banyak digunakan dalam batch tempa dan produksi massal. Diperkirakan jumlah tempa mati besar, terhitung sekitar 90% dari total berat tempa.

Faktanya, selain metode dasar penempaan bebas dan berbagai penempaan mati, ada beberapa metode pembentukan khusus lainnya, seperti gangguan listrik, ekstrusi dingin, penempaan putar, penempaan rol, penempaan putar, penempaan putar, penempaan putar, penempaan putar , penempaan putar, penempaan putar, penempaan putar, penempaan multi-palu, penempaan magnetik, pembentukan superplastik, pembentukan hidrostatik, penempaan suspensi, dll., Yang telah berkembang sangat cepat dalam dua puluh tahun terakhir di dalam dan luar negeri. Teknologi penempaan khusus semacam ini akan sangat mendorong perkembangan pesat industri pemrosesan material.

Untuk tungku tempa di pabrik tempa, deteksi dan kontrol berbagai parameter termal merupakan langkah penting untuk meningkatkan pembakaran, mengurangi konsumsi energi, memastikan persyaratan teknologi, dan meningkatkan kualitas dan output produk.

Kontrol pembakaran bahan bakar, capai suhu tungku, kontrol rasio udara - bahan bakar. Teknologi pembakaran berdenyut telah banyak digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Pengontrol pembakaran pulsa mengambil pembakar kecepatan tinggi sebagai objek kontrol, ketika kuantitas bahan bakar berubah, menjamin aliran kecepatan tinggi gas ejeksi. Ubah kontrol waktu kontrol kuantitas, dengan api kecil selama api, dengan waktu keluaran api kontrol untuk mengontrol tingkat kenaikan suhu. Mode kontrol ini di bukaan tungku debugging akan menjadi api kecil, api pembakaran rasio udara/bahan bakar dapat diatur dengan tepat, proses pemanasan tidak memerlukan kontrol dinamis rasio udara/bahan bakar, hanya untuk mengontrol bahan bakar dan pembakaran stabilitas tekanan udara, yang sangat menyederhanakan komposisi sistem kontrol, mengurangi biaya konstruksi tungku. Namun, penyimpangan antara suhu tungku sebenarnya dan suhu yang disetel besar dalam sistem pembakaran kecepatan tinggi yang dikontrol pulsa. Penyimpangan antara suhu tungku dan suhu yang disetel akan berkurang secara signifikan jika waktu pulsa dipersingkat.

Metode pengendalian pembakaran bahan bakar tersebut di atas telah banyak digunakan dalam proses produksi. Melalui verifikasi praktis, metode kontrol pembakaran yang disebutkan di atas dapat secara efektif meningkatkan kondisi pembakaran bahan bakar, memberikan kondisi yang menguntungkan untuk kontrol otomatis parameter termal tungku lainnya, dan sementara itu menghemat bahan bakar dan meningkatkan efisiensi termal tungku.

Kontrol kurva suhu tungku. Atas dasar pengendalian pembakaran bahan bakar, kurva suhu tungku (kurva proses pemanasan) dikendalikan.

Kontrol tekanan tungku. Ini dapat memastikan stabilitas kondisi kerja tungku, mengurangi hisapan udara dingin ke dalam tungku, menghasilkan suhu tungku yang lebih rendah atau fenomena api tungku. Penyegelan pintu tungku, mobil tungku dan badan tungku adalah kesulitan penyegelan tungku api. Penerapan serat aluminium silikat memberikan kondisi yang menguntungkan untuk memecahkan penyegelan tungku. Karakteristik serat aluminium silikat yang lembut dan elastis digunakan untuk membuat permukaan penyegelan yang kaku dan fleksibel, yang ditekan oleh pegas atau silinder untuk membuat tungku menjadi badan penyegelan. Penyegelan tungku adalah prasyarat dan kondisi untuk mengontrol stabilitas tekanan tungku.

Tungku yang dikendalikan oleh komputer harus memiliki beberapa kondisi dasar, seperti perangkat pembakaran lanjutan, pemulihan limbah panas, struktur tubuh tungku yang wajar, dan bahan bangunan, jika tidak maka tidak akan mendapatkan hasil yang memuaskan meskipun dikendalikan oleh komputer.

Kontrol proses komputer tungku industri adalah salah satu langkah efektif untuk meningkatkan kualitas pemanasan, mengurangi pencemaran lingkungan, menghemat energi dan meningkatkan manajemen produksi. Sekarang banyak pabrik penempaan menggunakan komputer industri untuk mencapai manajemen proses produksi yang komprehensif, dialog manusia-mesin, menerima hasil yang sangat baik.

berikut adalah gambar nyata dari produk tempa gratis kami, selamat datang untuk mengetahui lebih banyak tentang kami: